Regenererat polyestergarn

Tillverkningsprocessen av regenererat polyestergarn

Rengöring och rivning
Återvunna PET-plastflaskor och textilier rengörs först för att ta bort orenheter som fläckar, etiketter, lim etc. Den rengjorda plasten strimlas i små bitar, så kallade "PET-flingor".

Smältning och filtrering
De rengjorda PET-flingorna smälts genom upphettning för att bilda en viskös polyestersmälta. Eventuella kvarvarande föroreningar avlägsnas med ett fint filtreringssystem under smältningsprocessen för att säkerställa kvaliteten på det slutliga garnet.

Spinning
Den smälta polyestern passerar genom spinndysan och extruderar filamentfibrer. Denna process liknar produktionen av vanliga polyesterfibrer och olika specifikationer av fibrer kan tillverkas genom spinndynor med olika öppningar.

Kylning och stretching
De extruderade fibrerna stelnar med en kylanordning och sträcks sedan. Stretching förlänger inte bara fibrerna, utan ökar också deras styrka och seghet. De sträckta fibrerna kallas "spunna fibrer".

Lindning och garnformning
De spunna fibrerna bearbetas vidare av lindningsutrustningen för att bilda långa fibrer eller korta fibrer, som sedan görs till garn. Vid denna tidpunkt kan vridning, härdning och andra behandlingar utföras enligt olika användningsområden för att säkerställa enhetlighet och prestanda hos garnet.

Färgning och efterbehandling
Regenererat polyestergarn kan färgas för att möta designkraven för olika tyger. Vissa regenererade fibrer kan också behandlas med funktionella behandlingar som antistatiska och fuktavledande efter behov för att ytterligare förbättra användningen och prestandan av garnet.

Kvalitetskontroll och förpackning
Det slutliga regenererade husdjursgarnet genomgår strikt kvalitetskontroll för att säkerställa att det uppfyller specifikationerna och miljöstandarderna. Kvalificerat garn kommer att lindas till garnkoner, förpackas och släppas ut på marknaden för försäljning.